彩鋼瓦翻新涂裝的材料是什么？

彩鋼瓦廠家熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹鋼構件浸入600℃鋅層附著在鋼構件表面，鋅層厚度在5mm以下的薄板不小于655。μm，厚板不小于86μm。從而達到防腐的目的。該方法具有耐久性長、生產工業化程度高、質量穩定等優點。因此，它被廣泛應用于受到大氣腐蝕嚴重且難以修復的室外鋼結構。例如大量的輸電塔，通信塔等。近幾年輕鋼結構體系中出現了大量的壓型鋼板等。熱浸鋅也多用于防腐蝕。熱浸鋅的一道工序是酸洗除銹，然后清洗。這兩個過程的不均勻性會給防腐留下隱患。因此須進行處理。對鋼結構設計者來說，應避免設計出具有相對貼合面的構件，以免在貼合面的縫隙中酸洗或酸洗不干凈。導致鍍鋅表面出現黃水現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對管形構件而言，應使其兩端開放。如果兩端關閉，會引起管道內空氣膨脹，導致封頭板爆裂，從而引發安全事故。如果一端關閉，鋅液循環不暢，容易在管內積累。

熱噴鋁(鋅)復合涂層:這是一種長期的防腐方法，具有與熱浸鋅相同的防腐效果。具體方法是噴砂除銹鋼構件表面，使其表面呈現金屬光澤，打毛。然后用乙炔-氧焰熔化連續送出的鋁(鋅)絲，將壓縮空氣吹向鋼構件表面，形成蜂窩狀鋁(鋅)噴涂層(厚度約80%μm~100μm）。之后，用環氧樹脂或氯丁橡膠涂料填充毛孔，形成復合涂層。該方法不能在管件內壁上施工，因此管件的兩端須密封氣密性，以防止內壁腐蝕。該工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀和尺寸幾乎沒有限制。比如葛洲壩的閘門也是用這種方法建造的。另一個優點是該工藝的熱影響是局部和有限的，因此不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，該方法工業化程度低，噴砂鋁(鋅)勞動強度高，質量容易受到操作人員情緒變化的影響。

涂層方法：涂層方法的耐腐蝕性能一般不如長期耐腐蝕方法。所以室內鋼結構或室外鋼結構相對容易維護。一次性成本低，但室外維護成本高。涂層施工的步驟是除銹。好的涂層依賴于除銹。所以，高要求涂層一般采用噴砂噴丸除銹，露出金屬光澤，去除所有的銹蝕和油污。現場施工的涂層可以手動除銹。涂層的選擇應考慮周圍環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般分為底漆(層)和面漆(層)。底漆含有較多的粉末和較少的基材。成膜粗糙，與鋼附著力強，與面漆結合良好。涂料基材多，成膜有光澤，可保護底漆免受大氣腐蝕，抗風化。不同涂層之間存在兼容性問題。在選用不同涂層前后要注意兼容性。涂層施工應具有適當的溫度(5)~38℃之間)和濕度(相對濕度不超過85%)。涂層施工環境粉塵少，構件表面無結露。涂層后4小時內不得淋雨。涂層通常為4~5次。室外工程干漆膜總厚度為1500μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或腐蝕性大氣中，干漆膜的總厚度可加厚200~220μm。